脱硫磨粉机主要粉磨石灰石，而且细度满足火电厂、钢厂环保需求，另外要求产量大，设备先进。从1995年到2000年，上海西芝以生产高细风选粉碎机为主，到专业的雷蒙磨粉机厂家，上海西芝是专业的磨粉机生产厂家，已有二十几年的历史，在业界享有盛名。期间，上海西芝通过自主研发，生产的YGM系列高压悬辊磨粉机获得中华人民共和国专利产品证书，并引进国外先进技术，生产出HGM超细粉磨，在不断探索和改进的基础上，研发出MTM系列磨粉机，并获得中华人民共和国专利产品证书，XZM系列磨粉机和YGM系列磨粉机分别获得CE认证，较近上海西芝为服务社会，满足环保需求，针对大型火电厂、钢厂石灰石设备，推出大型脱硫磨粉机---欧式梯形磨粉机，这是我公司在环保设备上的又一重大突破。

    火力发电厂以石灰石作为脱硫剂，脱硫磨粉机显色尤为重要，石灰石经入库管道输送入石灰石库，为避免石灰石粉在石灰石库板结，石灰石库设置一石灰石库气化风机，产生的气体，通过布袋除尘器净化后，排向大气。石灰石粉通过下料管道、下料闸板、给料阀进入石灰石输送管道，经炉前3个石灰石给料口喷入炉膛。通过烟气在线装置检测SO2含量，来调节给料阀转速，从而控制石灰石给料量，使SO2含量在设计值范围之内。硫在煤中的存在形式：黄铁矿硫、有机硫和硫酸盐。黄铁矿（FeS2）在燃烧条件下与氧反应生成SO2。有机硫在大于200℃时可以部分分解，释放出H2S、硫醚、硫醇等物质，这些物质在大于300℃时即可燃烧生成SO2；未分解部分和氧气经燃烧反应直接生成SO2。循环流化床锅炉为炉内添加石灰石，来消除燃烧产生的SO2。循环流化床锅炉炉内燃烧温度在790~900℃之间，极大的避免了煤燃烧生成的NOx。循环流化床锅炉燃用煤中所含的硫与氧化后形成的SO2通过与煤灰中的氧化钙或者是与添加的石灰石反应，从而可以在炉膛内直接脱硫。由于石灰石气力输送系统的不稳定性，在输煤系统添加了石灰石石料添加装置。

    上海西芝脱硫磨粉机产品用于火电和钢铁企业脱硫环节中石灰石、白灰的磨粉、破碎和筛分。生产有世界较大的MTM190系列工业磨粉机，对石灰石、白灰的大产量破碎和磨粉尤其适用。石灰石脱硫系统采用一级筛分，二 级破碎，皮带头部加装了石灰石刮板输送机，将石灰石按一定比例直接掺如煤中，输送至煤仓，和煤一起进入炉膛，经过调整试运，石灰石系统各设备运行基本稳定，控制灵活可靠。各主要运行参数及指标都基本达到了设计要求，能够满足环保要求，石灰石脱硫系统广泛使用于钢铁厂和火电厂的脱硫磨粉工序中，脱硫率达92%以上，使用维护方便，有效，通过调试，发现并解决了系统及设备在设计、制造和安装中存在的问题和隐患，整定了运行数据并输入了程控装置，基本掌握了系统的运行方法，保证了石灰石系统的正常安全投运，锅炉的脱硫效果良好，减轻了锅炉对市区环境的污染。 上海西芝脱硫磨粉机出口欧、亚、非等国家和地区，被广大电厂及钢铁企业誉为“中国磨王”为中国及世界的环保事业做出了应有的贡献。