水泥生产过程中，物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右，直接影响水泥的制造成本。在能源日趋紧张，电价不断上扬的情况下，积极采用新技术新工艺，提高粉磨系统产量，降低单位电耗，是降低生产成本，提高企业经济效益较有效的技术途径。如何积极采用新工艺、新技术、新材料，大幅度提高粉磨系统生产效率、降低电能消耗成本，是摆在水泥工程技术人员面前的一项紧迫任务。入磨物料粒度是制约磨机粉磨效率的重要工艺参数。尤其是对水泥粉磨工艺而言，因所磨物料理化性能和显微硬度不同，易磨性指标均差于生料组成中的物料。所以必须采取合理的技术手段，实施磨前物料预处理，缩小入磨粒度“多碎少磨”，把磨机一仓的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高现有粉磨系统产量、降低粉磨电耗。

    预粉磨就是将入球磨机前的物料用其他破碎粉磨设备预先进行粉磨，将球磨机粗磨仓的工作移到磨前处理，用工作效率高的粉磨设备代替效率低的球磨机的一部分工作，降低入磨熟料的粒径，以提高粉磨系统的产量和降低电耗。随着科技发展，工业水泥矿粉需求不断提高，各磨粉机厂家根据这一现状，研制各种磨粉机用于水泥预粉磨加工中，达到高产高效的生产效果。上海西芝矿山工程机械有限公司这家有着多年磨粉机生产和销售历史的厂家，率先提出以立式磨粉机(立磨)替代高稳定矿石球磨机用于水泥预粉磨中，使水泥粉磨产量有效提高40%-60%，且设计工艺等达到先进水平，受到用户一直好评。

    上海西芝矿山工程机械有限公司打理研发生产出环保大型的水泥熟料磨粉机-立式磨粉机，专业从事水泥熟料的加工，使其再次被使用。上海西芝立式磨粉机推荐水泥熟料行业，煤矸石粉，粉煤灰加工，(粉磨站)等大产量粉剂生产。其吸收欧洲先进技术并结合公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求，经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。

    水泥熟料磨粉机---立磨采用了合理可靠的结构设计，配合先进工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完整满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。